軟化水樹(shù)脂再生程序具體介紹

軟化水樹(shù)脂再生程序具體介紹

 

產(chǎn)品名稱(chēng)：	001x7苯乙烯系強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂
產(chǎn)品圖：
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：	001x7是在交聯(lián)為7%的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂。主要用于食品、制藥、硬水軟化和純水制備，也用于濕法冶金、制糖、制藥、味精行業(yè)，以及作為催化劑等。
理化性能指標(biāo)：	指標(biāo)名稱(chēng)	指標(biāo)
	執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：	GB/T13659-2008
	外觀 ：	棕黃至棕褐色球狀顆粒
	出廠型式 ：	鈉型
	含水量 % ：	45.00-55.00
	質(zhì)量全交換容量 mmol/g ：	≥4.50
	體積全交換容量 mmol/ml ：	≥1.80
	濕視密度 g/ml ：	0.77-0.87
	濕真密度 g/ml ：	1.250-1.290
	范圍粒度 % ：	(0.315mm-1.250mm)≥95.0
	下限粒度 % ：	(<0.315mm)≤1.0
	有效粒徑 mm ：	0.400-0.700
	均一系數(shù) ：	≤1.60
	磨后圓球率 %：	≥90.00
使用參考指標(biāo)：	指標(biāo)名稱(chēng)	指標(biāo)
	pH范圍	1-14
	高使用溫度℃	Na+:120   H+:100
	轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+)%	≤10
	工作交換容量 mmol/L	≥1200
	運(yùn)行流速 m/h	15-30

 

陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存：

  離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋?zhuān)�不得直接放于水中，以免�?shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中，強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹(shù)脂的預(yù)處理：

  新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

 

陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理

陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹(shù)脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的一步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的一步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

軟化水樹(shù)脂再生程序具體介紹
拋光樹(shù)脂使用一段時(shí)間后會(huì)吸附大量雜質(zhì)，同時(shí)會(huì)達(dá)到飽和的狀態(tài)，然后采用適當(dāng)?shù)脑偕�處理，在一定程度上恢�?fù)樹(shù)脂本來(lái)的特性，在國(guó)外，使用各種類(lèi)型的方法來(lái)對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行再生，比如說(shuō)用化學(xué)藥劑，主要利用其中的鹽酸與硫酸，濃度基本保持在百分之四到百分之六。

 

 

拋光樹(shù)脂

樹(shù)脂再生程序
(1)	反洗分層	反洗流速每小時(shí)十米，反洗時(shí)間十五分鐘分鐘，這樣才能達(dá)到好的效果。
(2)	進(jìn)再生液	用二十分鐘左右的時(shí)間泵完所需的再生液，然后在對(duì)其進(jìn)行浸泡四個(gè)小時(shí)左右。
(3)	混合	從底部進(jìn)入氮?dú)?也可用壓縮空氣，真空抽氣等)進(jìn)行混合，以柱內(nèi)樹(shù)脂充分混合為終點(diǎn)。

　　拋光樹(shù)脂生產(chǎn)廠家使用這種樹(shù)脂可達(dá)到穩(wěn)定的出水，造價(jià)也相比于其它樹(shù)脂較低，一般工廠都采用陽(yáng)床+陰床+混床處理工藝。由于這種反滲透工藝不斷發(fā)展起來(lái)，所以設(shè)備使用工藝較以往更復(fù)雜，還不能完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，重要的是浪費(fèi)了大量酸堿，但是目前應(yīng)用多的就是深度處理，這樣還能正常觀察樹(shù)脂是如何運(yùn)行的。

 

拋光樹(shù)脂

　　一、離子交換樹(shù)脂超純水制備的應(yīng)用領(lǐng)域

　　工業(yè)生產(chǎn)商都應(yīng)用超純水處理工藝，在制藥行業(yè)也有所進(jìn)步，例如鏈霉素就非常成功。更多樹(shù)脂請(qǐng)參見(jiàn)軟化水樹(shù)脂、混床樹(shù)脂。

 

拋光樹(shù)脂

　　二、原水含鹽量高影響樹(shù)脂工作交換容量

　　如果設(shè)備中鹽分太高，水與進(jìn)入到設(shè)備中的拋光樹(shù)脂離子就會(huì)有更多接觸面，也就擴(kuò)大了交換機(jī)率。