歡迎光臨
手機(jī)網(wǎng)站 | 聯(lián)系我們:18330671846 | 加入收藏
  • 技術(shù)文章

    鍋爐軟化水樹脂的故障因素與解決方法

    2024-10-07 11:05:25  來源:廊坊森納特化工有限公司
    鍋爐軟化水樹脂的故障因素與解決方法

    產(chǎn)品名稱:001×7強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂

     

    產(chǎn)品詳細(xì)信息:

    二、國外對應(yīng)牌號
    美國:Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國:Lewatit S-100;日本:Diaion SK-1B
    三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
    GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
    四、理化性能

    指標(biāo)名稱

    001×7H/Na

    001×7FC H/Na

    001×7MB H/Na

    全交換容量 mmol/g≥

    4.60/4.50

    4.60/4.40

    體積交換容量mmol/ml≥

    1.75/1.90

    1.70/1.80

    含水量%

    51-56/45-50

    濕視密度g/ml

    0.75-0.85/0.77-0.87

    濕真密度g/ml

    1.24-1.29/1.25-1.29

    粒度%

    (0.315-1.25mm)≥95

    (0.45-1.25mm)≥95

    (0.71-1.25mm)≥95

    (〈0.315mm)≤1

    (〈0.45mm)≤1

    (>0.71mm)≤1

    有效粒徑mm

    0.40-0.60

    ≥0.05

    0.75-0.95

    均一系數(shù)

    1.60

    1.40

    磨后圓球率% ≥

    90

    外觀

    金黃至棕褐色球狀顆粒

    金黃至棕褐色球狀顆粒

    金黃至棕褐色球狀顆粒

    出廠型式

    Na

    Na

    Na

    用途

    通用

    浮動床

    混床

     

    出廠型式:Na型 外觀:金黃至棕褐色球狀顆粒。
    五、運行參考指標(biāo):
    1.PH范圍:1-14
    2.高使用溫度:氫型100℃, 鈉型120℃
    3.轉(zhuǎn)型膨脹率:(Na+→H+8-10%
    4.工業(yè)用樹脂層高度:1.5m以上。
    5.再生液濃度 NaCl:8-10%,
           HCl:4-5%
    6.再生液用量:
      NaCl8-10%)體積:樹脂體積=1.5-2:1
      HCl(4-5%)體積:樹脂體積=2-3:1
    7.再生液流速: 5-8 m/h
    8.再生接觸時間: 45-60 min
    9.正洗流速: 10-20 m/h
    10.正洗時間: 約30 min
    11.運行流速: 15-30 m/h
    12.工作交換容量:≥1000mol/m3
    六、用途
    主要用于
    水的處理(包括硬水軟化、高壓爐水、無離子水、注射水、海水淡化等),廢水中貴金屬的回收,抗生素的提純,代替人體內(nèi)腎臟的作用。
    七、包裝及貯運


    鍋爐軟化水樹脂的故障因素與解決方法

      1、石英砂墊層亂層

      交換器底部選用石英砂墊層時,因反洗操作不當(dāng)或積污,會造成石英砂層結(jié)塊;若反洗水從局部沖出則會造成石英砂墊層亂層。石英砂墊層下面的穹型多孔板的中心,應(yīng)不開孔,以避免底部進(jìn)水流速過高沖亂石英砂層。如果穹型板是全部開孔的,可以在穹型多孔板下面加裝擋板,但是,不可使用縫隙式噴水頭或多孔式花籃,因為它們的出水流速太高,距穹型板又近,仍然會使水流集中于局部小孔噴出,沖亂石英砂層。石英砂墊層應(yīng)嚴(yán)格按照級配逐層鋪墊,每層的厚度必須均勻。在裝入樹脂前,可以進(jìn)行反洗試驗,要求在流速達(dá)到40-60m/h時,石英砂墊層不亂層,不移動。

     

    離子交換樹脂

      2、中間排液裝置的損壞

      逆流再生離子交換器的中排裝置損壞是常見的故障。中排裝置損壞的根本原因是,在樹脂層中有氣泡或干層的情況下,反洗進(jìn)水流速過高,離子交換樹脂層尚未散開,樹脂的流動性差,夾在干樹脂層中的中間排液裝置被向上托起而造成的。在運行中因樹脂干層收縮,也會造成中排支管的向下彎曲。在陽床的運行中,樹脂層內(nèi)出現(xiàn)氣泡是因為陽床用進(jìn)口閥門調(diào)節(jié)流量,交換器在低壓(0.1-0.2Mpa)下運行,經(jīng)交換反應(yīng)生成的碳酸變?yōu)橛坞x的CO2析出,積聚在樹脂層內(nèi)。防止CO2析出的方法是保持交換器在0.4-0.6Mpa壓力下運行。此外,如果水泵軸封漏氣,也會使空氣隨水流進(jìn)入交換器,積在樹脂層中。特別應(yīng)該指出的是設(shè)備長期停用或因閥門漏水造成樹脂干層時,進(jìn)水速度一定要緩慢(2-3m/h),使樹脂層中的氣泡能慢慢逸出,不得將干樹脂層托起。

      中間排液裝置必須牢固地固定在專用的支架上,為防止中排裝置的損壞,國外曾將支管從圓形改為橢圓形(或燈泡形狀),以減緩反洗時造成的沖擊。也可將母管露置在樹脂層上部50mm處,其支管或水帽插入樹脂層中需要的高度,以減少樹脂層脹縮時對中排裝置的沖擊。開始反洗時,流量應(yīng)小,待樹脂層內(nèi)氣泡被排出,樹脂開始浮動后,再加大反洗流量。中排裝置應(yīng)用不銹鋼制成,加工制造及焊接應(yīng)牢固可靠。體內(nèi)再生的混床,其中排裝置的損壞也是常見的,高流速的混床更為嚴(yán)重。其防止措施與逆流再生交換器相同。

     

    離子交換樹脂

      3、頂部裝置的損壞

      一般下向流運行的交換器(如順流再生設(shè)備、逆流再生設(shè)備等),其頂部裝置比較簡單,很少損壞。上向流運行的交換器(如浮床、雙室浮床等),運行時容易造成損壞。浮床的頂部裝置過去曾使用過母支管式、法蘭夾多孔板式、弧形支管式以及體外母管外插式等,經(jīng)過多年的研究和試驗,證明使用孔板水帽式和弧形支管式效果較好。交換器頂部裝置損壞的主要原因是樹脂層頂部干層,底部進(jìn)水流速高時,樹脂層象活塞一樣壓向頂部裝置造成損壞。防止損壞的方法是先用小流量水流充滿樹脂層,再加大水的流量。另外一種損壞交換器頂部裝置的原因是,采用弱型樹脂的浮床,在裝填新樹脂時,未考慮足夠的可逆轉(zhuǎn)型和不可逆膨脹的空間,樹脂膨脹時會損壞交換器的頂部裝置。

     

    離子交換樹脂

      4、防腐涂層脫落問題

      目前,離子交換器內(nèi)的防腐涂層,普遍采用橡膠襯里,其耐蝕性能良好。在正常的使用條件下,壽命可達(dá)10-15年,不會脫落。但是,使用離子交換樹脂涂料或玻璃鋼襯里的水處理設(shè)備,時常會發(fā)生涂層脫落。涂層脫落后,酸、堿性很強的介質(zhì)會對設(shè)備(鋼制或混凝土制)造成嚴(yán)重腐蝕,同時,其腐蝕產(chǎn)物還會嚴(yán)重污染樹脂和出水水質(zhì)。脫落的大片的環(huán)氧樹脂涂層或玻璃鋼還有可能覆蓋在布水裝置上,造成水流和再生液的偏流,使交換器不能正常運行。發(fā)現(xiàn)涂層脫落時,應(yīng)及時對設(shè)備進(jìn)行檢修,將涂層脫落部分打磨、清洗干凈,重新涂敷防腐涂層。


    留言