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    糖業(yè)脫色樹脂上可溶性硅化物水解成硅酸造成污染

    2024-09-19 09:54:57  來源:廊坊森納特化工有限公司
    糖業(yè)脫色樹脂上可溶性硅化物水解成硅酸造成污染

     

    產(chǎn)品名稱:

    D301大孔型弱堿性陰離子交換樹脂

    產(chǎn)品圖:

     

    產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

    D301是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上主要帶有叔胺基[-N(CH3)2]的陰離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備,尤其適用于含鹽量、有機(jī)物含量較高水源的處理,還可用于含鉻,廢水處理、糖液脫色等。

    理化性能指標(biāo):

    指標(biāo)名稱

    指標(biāo)

    執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

    GB/13660-92

    外觀

    白色不透明球狀顆粒

    出廠型式

    游離胺型

    含水量 %

    50.00-58.00

    質(zhì)量全交換容量 mmol/g

    ≥4.8

    體積全交換容量 mmol/ml

    ≥1.4

    濕視密度 g/ml

    0.65-0.72

    濕真密度 g/ml

    1.03-1.06

    范圍粒度 %

    (0.315-1.25mm)≥95

    下限粒度 %

    (<0.315mm)≤1

    有效粒徑 mm

    0.400-0.700

    均一系數(shù)

    ≤1.60

    磨后圓球率 %

    ≥90

    使用時(shí)參考指標(biāo):

    指標(biāo)名稱

    指標(biāo)

    pH范圍

    1-10

    高使用溫度°C

    OH:100    CL:40

    轉(zhuǎn)型膨脹率(OHˉ-CLˉ)%

    ≤25

    工作交換容量 mmol/L

    900

    運(yùn)行流速 m/h

    10-40

     

    陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:

      離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中,強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中,應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí),可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
    新樹脂的預(yù)處理:

      新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

     

    陽樹脂的預(yù)處理

    陽樹脂預(yù)處理步驟如下:

      首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清

    水漂流至中性待用。

     陰樹脂的預(yù)處理

      其預(yù)處理方法中的一步與陽樹脂預(yù)處理方法中的一步相同;而后用

    5%HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4%NaOH溶

    液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。

     


    糖業(yè)脫色樹脂上可溶性硅化物水解成硅酸造成污染
    DOWEX陰離子交換樹脂容易產(chǎn)生硅污染,造成這種污染的原因是由于再生條件不當(dāng)或再生過程控制不好,致使強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂上吸著的可溶性硅化物水解成硅酸。硅酸間產(chǎn)生聚合和部分脫水形成高聚物沉積于樹脂層中。

     

      不同的離子交換樹脂會(huì)造成不同物質(zhì)的污染,研究者對(duì)此進(jìn)行了很多實(shí)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)樹脂造成污染基本上都是由于沒有控制好再生過程,使硅在堿性樹脂上慢慢變成硅酸吸附在物質(zhì)表面以及樹脂層中。樹脂被硅污染后,陰床出水中二氧化硅的泄漏量增加,除硅效率降低;陰離子交換樹脂工作交換容量下降,堿耗升高。

      硅污染的防止方法:

     、偻ㄟ^調(diào)整試驗(yàn)確定合理的再生工藝條件。

     、陉幋彩Ш髴(yīng)立即再生,而不在失效態(tài)備用。

     、蹖(duì)已被硅污染的棚旨可以采用40~50℃的4%~8%的№OH溶液再生,清洗,可以使強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂的膠體硅降至低。

      油對(duì)離子交換樹脂的污染,主要源于原水中存在的或水處理工藝中漏入的礦物油。這些油脂被吸附在樹脂顆粒表面,造成樹脂微孔的堵塞,從而降低其工作交換容量;油類并可能使樹脂粘接,造成樹月旨層水流不暢或不均勻,產(chǎn)生“偏流”,并使出水水質(zhì)變差。

      受油脂污染的樹脂,顏色會(huì)由棕黃色變?yōu)楹谏,頗似鐵污染,手觸有油膩感。DOWEX代理商若將樹脂放人試管中,注入2倍于樹脂體積的水,劇烈振蕩后,觀察水面有“彩虹”(油珠反射形成的光譜),則可判斷離子交換樹脂受到油污染。

      復(fù)蘇:用5%~8%,35~40℃的NaOH溶液,對(duì)交換床內(nèi)樹脂進(jìn)行循環(huán)式反洗,可以有效地清除樹脂中的油脂。在清洗過程中應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)加NaOH,以保持清洗液的NaOH濃度。

      通過上訴說明,當(dāng)除鹽系統(tǒng)被硅污染后,會(huì)導(dǎo)致出水量下降、為了保證系統(tǒng)供水水質(zhì), DOWEX樹脂代理商采用了"再生堿液用量加倍、濃稀結(jié)合、多次再生"的方法對(duì)污染樹脂進(jìn)行了處理.終污染樹脂得到復(fù)蘇,系統(tǒng)產(chǎn)水水質(zhì)合格.實(shí)踐證明該處理方法切實(shí)有效,結(jié)合實(shí)踐分析研究了強(qiáng)堿陰樹脂被硅污染的機(jī)理,提出了復(fù)蘇方法和預(yù)防措施. 


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