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軟水器樹脂的硬化原理及過程
2024-08-19 18:58:11 來源：廊坊森納特化工有限公司
產(chǎn)品名稱：
001x7苯乙烯系強酸性陽離子交換樹脂
產(chǎn)品圖：
產(chǎn)品簡介：
001x7是在交聯(lián)為7%的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽離子交換樹脂。主要用于食品、制藥、硬水軟化和純水制備，也用于濕法冶金、制糖、制藥、味精行業(yè)，以及作為催化劑等。
理化性能指標：
指標名稱
指標
執(zhí)行標準：
GB/T13659-2008
外觀 ：
棕黃至棕褐色球狀顆粒
出廠型式 ：
鈉型
含水量 % ：
45.00-55.00
質(zhì)量全交換容量 mmol/g ：
≥4.50
體積全交換容量 mmol/ml ：
≥1.80
濕視密度 g/ml ：
0.77-0.87
濕真密度 g/ml ：
1.250-1.290
范圍粒度 % ：
(
下限粒度 % ：
(<
有效粒徑 mm ：
0.400-0.700
均一系數(shù) ：
≤1.60
磨后圓球率 %：
≥90.00
使用參考指標：
指標名稱
指標
pH范圍
1-14
高使用溫度℃
Na+:120 H+:100
轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+)%
≤10
工作交換容量 mmol/L
≥1200
運行流速 m/h
15-30
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5
新樹脂的預處理：新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。
陽樹脂的預處理
陽樹脂預處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清
水漂流至中性待用。
陰樹脂的預處理
其預處理方法中的一步與陽樹脂預處理方法中的一步相同；而后用
5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
軟水器樹脂的硬化原理及過程一、酚醛樹脂硬化過程
一階段是熱塑性樹脂與烏洛托品發(fā)生反應，生成含二亞甲基氨基橋的中間產(chǎn)物：―CH2―NH―CH2―；第二階段是這些產(chǎn)物繼續(xù)與樹脂分子反應，生成龐大的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的熱固性樹脂，并分解出氨。硬化過程中，烏洛托品不僅與熱塑性酚醛作用，而且與游離酚作用生成熱固性離子交換樹脂。此過程不要求任何催化劑，加熱到一定溫度即可進行。熱塑性酚醛樹脂+(CH2)6N4D→熱固性樹脂+氨；13C6H5OH+(CH2)6N4D→熱固性樹脂+8NH3。
樹脂
二、聚酰亞胺的硬化過程
它是一個不加硬化劑的聚合過程，其聚合過程亦分兩步。一步是聚酰亞胺預聚物在低溫下熔化。第二步是將預聚物在較高溫度下環(huán)化成不熔性聚酰亞胺。
1、、硬化工藝：
硬化方法：
樹脂結(jié)合劑磨具有兩種硬化方法，一次硬化法和二次硬化法。磨具在熱壓機上加熱硬化30―40分鐘即成為成品稱為一次硬化法。它適用于小的、薄的及異形砂輪。為得到硬化完全的產(chǎn)品，一些大規(guī)模的、厚度大的砂輪雖在熱壓機上進行了初步硬化，但仍需在電烘箱內(nèi)進行二次補充硬化，方法這種稱為二次硬化。
樹脂
2、、硬化規(guī)程：
高硬化溫度：
酚醛樹脂結(jié)合劑磨具的高硬化溫度在180--190℃范圍為佳。低于170℃，硬化不完全，化學穩(wěn)定性差；高于200℃，將損害磨具的機械性能，使磨具強度、硬度及耐水性下降。聚酰亞胺樹脂結(jié)合劑金剛石磨具的硬化，需要在高溫下生成環(huán)化聚酰亞胺鏈，以增加分子剛度，變?yōu)椴蝗鬯芰�。故其硬化溫度較高，可達230℃，溫度太低，環(huán)化反應不易進行，制品強度低。
樹脂
升溫速度：升溫速度與結(jié)合劑種類、在熱壓機上的硬化時間、磨具形狀、粒度等諸因素有關(guān)。
�、贌崴苄苑尤渲木酆蠝囟葹�100℃，而聚酰亞胺預聚溫度更高，前者可在100℃前自由升溫、后者是180℃前自由升溫。前者在140℃后與硬化劑有固化反應，后者為180℃后預聚合、故均應慢速升溫。
�、谠跓釅簷C上硬化時間較長的磨具，揮發(fā)物已基本排出，可快速升溫；反之，二次硬化應慢速升溫。
�、勰ゾ唛_頭復雜、粒度細的應采取慢速升溫；反之則可快速升溫。保溫時間：保溫時間與高硬化溫度有關(guān)。硬化溫度高、時間可短；反之則長。酚醛樹脂磨具在180℃保溫2―3小時即可，聚酰亞胺離子交換樹脂磨具一般需在230℃保溫4―5小時。軟化水裝置省鹽，軟化水裝置效率高，空調(diào)軟化水裝置成本低，換熱站軟化水裝置效果好。軟化水裝置顧名思義即降低水硬度的設備，主要除祛水中的鈣、鎂離子，軟化水裝置在軟化水的過程中，不能降低水中的總含鹽量。
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