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分析陽離子交換樹脂污染的原因

2024-05-08 10:31:43 來源：廊坊森納特化工有限公司

分析陽離子交換樹脂污染的原因

產(chǎn)品名稱：	001x7苯乙烯系強酸性陽離子交換樹脂

產(chǎn)品簡介：	001x7是在交聯(lián)為7%的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽離子交換樹脂。主要用于食品、制藥、硬水軟化和純水制備，也用于濕法冶金、制糖、制藥、味精行業(yè)，以及作為催化劑等。
理化性能指標：	指標名稱	指標
	執(zhí)行標準：	GB/T13659-2008
	外觀：	棕黃至棕褐色球狀顆粒
	出廠型式：	鈉型
	含水量 % ：	45.00-55.00
	質(zhì)量全交換容量 mmol/g ：	≥4.50
	體積全交換容量 mmol/ml ：	≥1.80
	濕視密度 g/ml ：	0.77-0.87
	濕真密度 g/ml ：	1.250-1.290
	范圍粒度 % ：	(0.315mm-1.250mm)≥95.0
	下限粒度 % ：	(<0.315mm)≤1.0
	有效粒徑 mm ：	0.400-0.700
	均一系數(shù) ：	≤1.60
	磨后圓球率 %：	≥90.00
使用參考指標：	指標名稱	指標
	pH范圍	1-14
	高使用溫度℃	Na⁺:120 H⁺:100
	轉型膨脹率(Na⁺-H⁺)%	≤10
	工作交換容量 mmol/L	≥1200
	運行流速 m/h	15-30

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預處理：

新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

陰樹脂的預處理

其預處理方法中的一步與陽樹脂預處理方法中的一步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

分析陽離子交換樹脂污染的原因
拋光樹脂系統(tǒng)主要采用把樹脂中陰陽離子與水中水處理離子來進行交換的傳統(tǒng)工藝，如果使用陰陽樹脂不同的數(shù)量然后放在不同的系統(tǒng)進行組合，這種系統(tǒng)包括陽床系統(tǒng)、陰床系統(tǒng)以及混床系統(tǒng)。

　　通常系統(tǒng)用的都是反滲透工藝，這是一種制取超純水終端工藝，任何一種方法都是無法將其取代，不同的水質(zhì)選擇不同的電導率，電導率都在一到十八兆歐之間，如果使用拋光樹脂的話可以將大部分氯化鈉清除掉，下面是樹脂去除水質(zhì)中鹽的基本反應可以用下列方程式表達：

樹脂

　　1、陽離子交換樹脂：R—H+Na+ R—Na+H+

　　2、陰離子交換樹脂：R—OH+Cl- R—Cl+OH-

　　陽、陰離子交換樹脂總的反應式即可寫成：

　　RH+ROH+NaCl——RNa+RCL+H2O

　　這里有五個信號來顯示樹脂已經(jīng)受到，包括色度、出水質(zhì)量等。分析樹脂污染的原因大致有一下幾點。

樹脂受到污染類型
1	有機物的污染	有機物多為腐殖酸、膠團狀雜質(zhì)等高分子化合物。
2	懸浮物污染	將樹脂表面包裹住，從而隔斷整個交換過程。
3	油脂污染	離子交換樹脂的孔隙中的活性基團參與離子交換過程。
4	再生溶液質(zhì)量引起的污染	再生劑中有很多Fe3+ 、NaC1、Na2CO3等造成較嚴重污染。
5	膠體物質(zhì)引起的污染	污染嚴重大的就是膠體硅，阻礙了樹脂正常交換。