功能去除重金屬的技術(shù)特點(diǎn)

功能去除重金屬的技術(shù)特點(diǎn)
該產(chǎn)品專(zhuān)門(mén)針對(duì)電鍍行業(yè)回收電鍍金液中的金而研究開(kāi)發(fā)，它主要應(yīng)用于鍍金液（氰化金和氰化亞金溶液）中金的回收，吸附金明顯，可以看到一層金色的金附著在上面，吸附速度快，吸附量大，可以達(dá)到300%（質(zhì)量比）并且后處理方法簡(jiǎn)單，回收的金的成色較好。歡迎購(gòu)買(mǎi)試用
功能去除重金屬的技術(shù)特點(diǎn)
高強(qiáng)度凝膠陽(yáng)樹(shù)脂和陰樹(shù)脂的性能與傳統(tǒng)樹(shù)脂是完全不同的。樹(shù)脂的性能上還可以發(fā)現(xiàn)更多的由于粒度均勻而產(chǎn)生的其它的運(yùn)行特點(diǎn)。其特點(diǎn)如下：

 

　　很低的運(yùn)行壓差

　　因?yàn)楦邚?qiáng)度凝膠樹(shù)脂粒度均勻，樹(shù)脂即使很緊密的堆積在一起，仍然有很大的空隙體積。這就意味著通過(guò)樹(shù)脂的床層橫截面空隙率較大。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)比較，傳統(tǒng)樹(shù)脂含有很多的小顆粒樹(shù)脂，這些樹(shù)脂都充斥于大顆粒樹(shù)脂之間的間隙中，水流通路被這些小顆粒樹(shù)脂堵死。高強(qiáng)度凝膠樹(shù)脂間的間隙較大，也較均勻，所以通過(guò)樹(shù)脂床的運(yùn)行壓差較小，而傳統(tǒng)樹(shù)脂即使具有相同的平均粒徑，壓差仍然很大。這種壓差小的作用并不防礙高強(qiáng)度凝膠樹(shù)脂床的良好過(guò)濾作用，壓差降低的大小是樹(shù)脂間隙體積的函數(shù)。在給定的樹(shù)脂體積內(nèi)，過(guò)濾的能力與樹(shù)脂間的接觸點(diǎn)或者說(shuō)與樹(shù)脂間的間隙體積有緊密的關(guān)系。隨著樹(shù)脂間的間隙空間增加，高強(qiáng)度凝膠樹(shù)脂床存在一個(gè)比較大的總空隙體積，如果樹(shù)脂間的間隙是一樣的，則兩種樹(shù)脂的過(guò)濾能力相同。

　　樹(shù)脂損耗降低

　　由于傳統(tǒng)樹(shù)脂的粒度分布較寬，在反洗時(shí)有些樹(shù)脂容易損失，粒度小的陰樹(shù)脂反洗時(shí)首先跑掉，它們往往通過(guò)交換器頂部的反洗口流失。陰樹(shù)脂的損失意味著陰離子交換能力的損失，也意味著陰離子交換性能的損失，因?yàn)楸容^小的、比較容易損失的陰離子交換樹(shù)脂往往承擔(dān)了樹(shù)脂床中大部分的交換能力。此外，要想制備質(zhì)量相當(dāng)高的水，混床中的陽(yáng)、陰樹(shù)脂的比例必須保持一定。所以陰離子的損失實(shí)際上使系統(tǒng)中的交換能力失去了平衡。

　　使用高強(qiáng)度凝膠樹(shù)脂降低了陰樹(shù)脂損失的兩種可能：

　　其一是陶樹(shù)脂從一開(kāi)始就不含有比較小、比較容易損失的陰樹(shù)脂;

　　其二是高強(qiáng)度凝膠樹(shù)脂優(yōu)異的物理強(qiáng)度使其在運(yùn)行過(guò)程中不易破碎，只要在系統(tǒng)中裝入這些樹(shù)脂，就能達(dá)到預(yù)期的效果。

　　反洗膨脹特性與傳統(tǒng)樹(shù)脂相似

　　由于樹(shù)脂顆粒粒度的均勻性與傳統(tǒng)樹(shù)脂有明顯的提高，因此很可能認(rèn)推論使用高強(qiáng)度凝膠樹(shù)脂就需要改變離子交換器的高度以適應(yīng)反洗膨脹時(shí)所可能帶來(lái)的變化。樹(shù)脂的反洗膨脹特性與傳統(tǒng)樹(shù)脂很相似，僅需要協(xié)調(diào)反洗速度即可。所以使用樹(shù)脂既不要修改現(xiàn)有的系統(tǒng)，也不需要改變現(xiàn)有的操作工藝條件。