怎樣提高 陽(yáng)離子交換樹脂的再生能力？

用途:本產(chǎn)品主要用于高純水的制備（尤其適用于高速混床）及用于凝結(jié)水凈化裝置（H-OH或MH4-OH混床系統(tǒng)），還能用于廢水處理，回收重金屬；氨基酸回收；也可作催化劑。
包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋。塑料桶，內(nèi)襯塑料袋。
使用時(shí)參考指標(biāo):
　1.PH范圍:0-14
　2.允許溫度（℃）:鈉型≤120 氫型≤100
　3.膨脹率：％（Na+→OH+)≤10
　4.工業(yè)用樹脂層高度：m 1.0-3.0
　5.再生液濃度：％ HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4
　6.再生劑用量（按 計(jì)）:kg/m3濕樹脂HCL(工業(yè)）40-100H2SO4(工業(yè)）75-150
　7.再生液流速：m/h 5-8
　8.再生接觸時(shí)間：minute:30-60
　9.正洗流速：m/h:10-20
　10.正洗時(shí)間：minute:約30
　11.運(yùn)行流速：m/h,15-25高流速：80-100
　12.工作交換容量：mmol/l(濕樹脂)≥1300
主要性能指標(biāo)：
指標(biāo)名稱 D001 H/Na D001 FC H/Na D001 SC H/Na D001MB H/Na D001 TR
全交換容量 mmol/g≥ 4.35/4.2
體積交換容量mmol/ml≥ 1.60/1.80
含水量% 50-60/45-55
濕視密度g/ml 0.74-0.84/0.75-0.85
濕真密度g/ml 1.16-1.24/1.25-1.28
粒度% (0.315-1.25mm)≥95 (0.45-1.25mm)≥95 (0.63-1.25mm)≥95 (0.71-1.25mm)≥95
(〈0.315mm)≤1 (〈0.45mm)≤1 (〈0.63mm)≤1 (〈0.71mm)≤1
有效粒徑mm 0.40-0.70 0.50- 0.75 0.65-0.90
均一系數(shù)≤ 1.6 1.4
磨后圓球率% ≥ 95
外觀 淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒 淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒 淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒 淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒
出廠型式 Na Na Na Na
用途 通用 浮動(dòng)床 雙層床 混床 三層床
一、樹脂的運(yùn)輸和貯存：
離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹脂脫了水，應(yīng)先用
濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時(shí)，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，
應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的
溫度可根據(jù)氣溫而定。
二、新樹脂的予處理：
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、
堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn) 入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處
理。
１、陽(yáng)樹脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹脂的預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，
用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；
其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接
近中性為止；
后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。
２、陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至
中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

　　樹脂有著很好的處理能力。能夠有效的去除原水中的不同離子。且能夠被反復(fù)的再生利用，這樣就在生產(chǎn)中大大減少了投入。今天小編就來(lái)說(shuō)一說(shuō)關(guān)于提高樹脂再生能力的方法。
　　1、要在再生操作中選擇佳的再生方式，再生方式常用的有兩種，順流再生和逆流再生，其中逆流再生的方式效果更佳。
　　2、再就是在再生劑的使用中，用量方面一定要適量，若是用量過(guò)少，樹脂層在再生的過(guò)程中效率就會(huì)大大的降低。
　　3、如果使用再生液進(jìn)行樹脂的再生，在濃度方面一定要把好關(guān)，一般情況下濃度在6%-11%之間是佳的濃度范圍。
　　以上是提高樹脂再生能力的有效途徑。樹脂的再生質(zhì)量直接影響軟化水設(shè)備的運(yùn)行效率。因此，在樹脂再生階段，應(yīng)控制再生劑的用量和濃度。
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