201×7陰離子交換樹脂，701陰離子交換樹脂，質(zhì)量好

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本產(chǎn)品是在大孔結(jié)構(gòu)的丙烯酸共聚交聯(lián)高分子基體上帶有羧酸基(-COOH)的離子交換樹脂，該樹脂具有優(yōu)良的動(dòng)力學(xué)特性，并且具有再生效率高、酸耗低，工作交換容量大等特點(diǎn)。
　　本產(chǎn)品相當(dāng)于美國(guó)：Amberlitc IRC-84，德國(guó)：Lewatit CNP-80。日本：Diaion WK10，法國(guó)：Duolite C-476，前蘇聯(lián)：KB-3，捷克：Ostion KM，相當(dāng)于我國(guó)老牌號(hào)：D131、D110、D111S、D152。
　　用途：在水處理中，D113樹脂與001×7配套能十分明顯的除去堿度和硬度，特別是除去碳酸氫鹽，碳酸鹽及其它一些堿性鹽類，主要用于含鹽量較高的水處理；大水量軟化脫堿處理；廢酸廢堿中和；電鍍含銅、鎳廢水處理；以及制藥，食品和制糖等,也可用于廢液的回收和處理，生化的分離和提純。
　　包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋。 塑料桶，內(nèi)襯塑料袋。
　　使用時(shí)參考指標(biāo)：
　　1．PH范圍：5-14
　　2．允許溫度（℃） ≤100
　　3．.膨脹率：% (H+→Na+)≤65
　　4．工業(yè)用樹脂層高度：m 0.8-2.0
　　5．再生液濃度：%Hcl:3-6 H2SO4:0.5-1
　　6．再生劑用量（按計(jì)），kg/m3　　濕樹脂：HCL 40-60　H2SO4 80-120
　　7．再生液流速：m/h Hcl:4-8 H2SO4:10-25
　　8．再生接觸時(shí)間：minute:30-45
　　9．正洗流速：m/h:約20
　　10．正洗時(shí)間：minute:20-30
　　11．運(yùn)行流速：m/h: 20-40
　　12．工作交換容量：mmol/l （濕樹脂）≥2000
　　主要性能指標(biāo)：
　　
指標(biāo)名稱 D113 D113-FC D113-SC
氫型率% ≥ 98
全交換容量 mmol/g≥ 10.5
體積交換容量mmol/ml≥ 4.2
含水量% 45-52
濕視密度g/ml 0.72-0.8
濕真密度g/ml 1.14-1.20
粒度% (0.315-1.25mm)≥95 (0.45-1.25mm)≥95 (0.355-0.63mm≥95
(〈0.315mm)≤1 (〈0.45mm)≤1 (〈0.355mm)≤1
有效粒徑mm 0.35-0.55 ≥0.5 0.35-0.50
均一系數(shù)≤ 1.6 1.4
磨后圓球率% ≥ 90
轉(zhuǎn)型膨脹率(H→Na)≤ 65
外觀 乳白或淡黃色球狀顆粒 乳白或淡黃色球狀顆粒 乳白或淡黃色球狀顆粒
出廠型式 H H H
用途 通用 浮動(dòng)床 雙層床
一、樹脂的運(yùn)輸和貯存：離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時(shí)，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
　　二、新樹脂的予處理：新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
　　1、陽(yáng)樹脂的預(yù)處理陽(yáng)樹脂的預(yù)處理步驟如下：
　　首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止；后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。
　　2、陰樹脂的預(yù)處理其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用