歡迎光臨
手機網(wǎng)站 | 聯(lián)系我們:18330671846 | 加入收藏
  • 公司動態(tài)

    離子交換樹脂再生方法 廊坊森納特樹脂

    2019-09-09 15:00:14  來源:廊坊森納特化工有限公司

    離子交換樹脂再生方法 廊坊森納特化工一、常規(guī)的離子交換樹脂再-生方法:  離子交換樹脂(IONRESIN)使用一段時間后,吸附的雜質(zhì)接近飽和狀態(tài),就要進行再-生處理,用化學藥劑將樹脂所吸附的離子和其他雜質(zhì)洗脫除去,使之恢復原來的組成和性能。在實際運用中,為降低再-生費用,要適當控制再-生劑用量,使樹脂的性能恢復到經(jīng)濟合理的再-生水平,通?刂菩阅芑謴统潭葹70~80%。如果要達到更高的再-生水平,則再-生劑量要大量增加,再-生劑的利用率則下降! ‰x子交換樹脂的再-生應(yīng)當根據(jù)樹脂的種類、特性,以及運行的經(jīng)濟性,選擇適當?shù)脑?生藥劑和工作條件! ‰x子交換樹脂的再-生特性與它的類型和結(jié)構(gòu)有密切關(guān)系。強酸性和強堿性樹脂的再-生比較困難,需用再-生劑量比理論值高相當多;而弱酸性或弱堿性樹脂則較易再-生,所用再-生劑量只需稍多于理論值。此外,大孔型和交聯(lián)度低的樹脂較易再-生,而凝膠型和交聯(lián)度高的樹脂則要較長的再-生反應(yīng)時間! ≡-生劑的種類應(yīng)根據(jù)樹脂的離子類型來選用,并適當?shù)剡x擇價格較低的酸、堿或鹽。例如:鈉型強酸性陽樹脂可用10%NaCl 溶液再-生,用藥量為其交換容量的2倍 (用NaCl量為117g/ l 樹脂);氫型強酸性樹脂用強酸再-生,用硫酸時要防止被樹脂吸附的鈣與硫酸反應(yīng)生成硫酸鈣沉淀物。為此,宜先通入1~2%的稀硫酸再-生! ÷刃蛷妷A性樹脂,主要以NaCl 溶液來再-生,但加入少量堿有助于將樹脂吸附的色素和有機物溶解洗出,故通常使用含10%NaCl + 0.2%NaOH 的堿鹽液再-生,常規(guī)用量為每升樹脂用150~200g NaCl ,及3~4g NaOH。OH型強堿陰樹脂則用4%NaOH溶液再-生! ‰x子交換樹脂再-生時的化學反應(yīng)是樹脂原先的交換吸附的逆反應(yīng)。按化學反應(yīng)平衡原理,提高化學反應(yīng)某一方物質(zhì)的濃度,可促-進反應(yīng)向另一方進行,故提高再-生液濃度可加速再-生反應(yīng),并達到較高的再-生水平! 榧铀僭-生化學反應(yīng),通常先將再-生液加熱至70~80℃。它通過樹脂的流速一般為1~2 BV/h。也可采用先快后慢的方法,以充分發(fā)揮再-生劑的效能。再-生時間約為一小時。隨后用軟水順流沖洗樹脂約一小時(水量約4BV),待洗水排清之后,再用水反洗,至洗出液無色、無混濁為止! ∫恍渲谠-生和反洗之后,要調(diào)校pH值。因為再-生液常含有堿,樹脂再-生后即使經(jīng)水洗,也常帶堿性。而一些脫色樹脂 (特別是弱堿性樹脂) 宜在微酸性下工作。此時可通入稀鹽酸,使樹脂 pH值下降至6左右,再用水正洗,反洗各一次! ‰x子交換樹脂在使用較長時間后,由于它所吸附的一部分雜質(zhì)(特別是大分子有機膠體物質(zhì))不易被常規(guī)再-生處理所洗脫,逐漸積累而將樹脂污染,使樹脂效能降低。此時要用特殊的方法處理。例如:陽離子樹脂受含氮的兩性化合物污染,可用4%NaOH 溶液處理,將它溶解而排掉;陰離子樹脂受有機物污染,可提高堿鹽溶液中的NaOH 濃度至0.5~1.0%,以溶解有機物! 《⑻厥獾碾x子交換樹脂再-生方法:  污染較嚴重的樹脂,可用酸或堿性食鹽溶液反復處理,如先用10%NaCl +1%NaOH堿鹽溶液溶解有機物,再用4%HCl 或分別用10%NaOH 及1%HCl 溶解無機物,隨后再用10%NaCl +1%NaOH處理,在約70℃下進行! ∪绻鲜鎏幚淼男Ч催_要求,可用氧化法處理。即用水洗滌樹脂后,通入濃度為0.5%的次氯酸鈉溶液,控制流速2~4BV/h,通過量10~20BV,隨即用水洗滌,再用鹽水處理。應(yīng)當注意,氧化處理可能將樹脂結(jié)構(gòu)中的大分子的連接鍵氧化,造成樹脂的降解,膨脹度增大,容易碎裂,故不宜常用。通常使用50周期后才進行一次氧化處理。由于氯型樹脂有較強的耐氧化性,故樹脂在氧化處理前應(yīng)用鹽水處理,變?yōu)槁刃,這還可避免處理過程中的pH值變化,并使氧化作用比較穩(wěn)定。

    陰陽樹脂混合:
    沖洗結(jié)束后,打開下進、上排閥,啟動中間水泵(反沖洗使樹脂層松動),將柱內(nèi)積水排至樹脂層面上100-150mm處時,關(guān)中間水泵和進水閥;2、打開小量排空閥,開啟并控制進氣閥門的進氣量(進氣壓力為0.1-0.15Mpa),觀察上下窺視鏡內(nèi)樹脂有節(jié)律的上下沸騰混合,使上下樹脂顏色深淺混合一致。進氣時間一般為10-15分鐘;3、混合結(jié)束后,關(guān)閉進氣閥、排空閥,再迅速開啟上進閥、中間水泵、下排閥(使樹脂迅速沉降,防止樹脂在沉降過程中重新分層)。同時也要防止樹脂露出水面,否則樹脂間會產(chǎn)生氣泡,從而影響混床的出水水質(zhì)(若混合效果不佳時,可以重復混合操作)。
    注意事項:
    運行一年以上,須檢查樹脂實際裝填高度,如樹脂層高不夠了,就需要相應(yīng)填補樹脂。
    混床出水指標主要有兩項,一項是電導率<0.2us/cm,另一項是硅含量Csio2<0.02mg/L,為合格。
    如果混床周期制水量明顯下降,出水指標不穩(wěn)定,再生酸堿耗、水耗居高不下,那就要對樹脂是否被污染及樹脂強度等指標進行再生或檢測。

    留言