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    森納特國標(biāo)陽離子交換樹脂鐵中毒原因及檢驗(yàn)方法介紹001x7

    產(chǎn)品型號: 001x7
    品  牌: 森納特
    • ≧1 件
      ¥2300.00
    所 在 地: 河北廊坊
    更新日期: 2023-02-01
    詳細(xì)信息
    國標(biāo)陽離子交換樹脂鐵中毒原因及檢驗(yàn)方法介紹

     

     

    產(chǎn)品名稱:

    001x7苯乙烯系強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂

     

    產(chǎn)品簡介:

    001x7是在交聯(lián)為7%的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽離子交換樹脂。主要用于食品、制藥、硬水軟化和純水制備,也用于濕法冶金、制糖、制藥、味精行業(yè),以及作為催化劑等。

    理化性能指標(biāo):

    指標(biāo)名稱

    指標(biāo)

    執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

    GB/T13659-2008

    外觀

    棕黃至棕褐色球狀顆粒

    出廠型式

    鈉型

    含水量 %

    45.00-55.00

    質(zhì)量全交換容量 mmol/g

    ≥4.50

    體積全交換容量 mmol/ml

    ≥1.80

    濕視密度 g/ml

    0.77-0.87

    濕真密度 g/ml

    1.250-1.290

    范圍粒度 %

    (0.315mm-1.250mm)≥95.0

    下限粒度 %

    (<0.315mm)≤1.0

    有效粒徑 mm

    0.400-0.700

    均一系數(shù)

    ≤1.60

    磨后圓球率 %

    ≥90.00

    使用參考指標(biāo):

    指標(biāo)名稱

    指標(biāo)

    pH范圍

    1-14

    高使用溫度

    Na+:120   H+:100

    轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+)%

    ≤10

    工作交換容量 mmol/L

    ≥1200

    運(yùn)行流速 m/h

    15-30

     

    陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:

      離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中,應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí),可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
    新樹脂的預(yù)處理:

      新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

     

    陽樹脂的預(yù)處理

    陽樹脂預(yù)處理步驟如下:

      首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清

    水漂流至中性待用。

     陰樹脂的預(yù)處理

      其預(yù)處理方法中的一步與陽樹脂預(yù)處理方法中的一步相同;而后用

    5%HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4%NaOH

    液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。


    國標(biāo)陽離子交換樹脂鐵中毒原因及檢驗(yàn)方法介紹
    離子交換樹脂表面被鐵化物覆蓋或樹脂內(nèi)部的交換孔道被鐵雜質(zhì)等堵塞,使樹脂的工作交換容量和再生交換容量明顯降低,但樹脂結(jié)構(gòu)無變化,這種現(xiàn)象叫樹脂的鐵“中毒”。離子交換樹脂具有化學(xué)穩(wěn)定性好,機(jī)械強(qiáng)度高, 交換能力大等優(yōu)點(diǎn),因而在電站鍋爐、工業(yè)鍋爐用水處理及除鹽水、純凈水的生產(chǎn)中,得到了廣泛應(yīng)用。

      離子交換樹脂在使用過程中,由于受到有害雜質(zhì)(如鐵化物、有機(jī)物等)的污染,就會(huì)發(fā)生樹脂“中毒”事故。如果不及時(shí)采取合理措施使其復(fù)蘇,就有可能造成樹脂失效,甚至報(bào)廢。樹脂“中毒”以鐵“中毒”現(xiàn)象為常見。下面,是對這種樹脂鐵“中毒”事故的處理方法及預(yù)防措施。

      1 污染原因分析

      造成樹脂鐵“中毒”的原因主要有下面幾個(gè)方面:

     、偎词呛F量高的地下水或被鐵污染的地表水;

     、谶M(jìn)水管道或交換器內(nèi)部被腐蝕產(chǎn)生了鐵化物;

     、墼偕鷦┲泻需F雜質(zhì);

     、芩泻写蠓肿佑袡C(jī)物。

      陽樹脂的鐵“中毒”一般只發(fā)生在以食鹽為再生劑的軟化水過程中,主要有兩種情況,一種是當(dāng)鐵以膠態(tài)或懸浮鐵化物的形式進(jìn)入鈉離子交換器后,被樹脂吸附,并在樹脂表面形成一層鐵化物的覆蓋層,阻止了水中的離子與樹脂進(jìn)行有效接觸;另一種是鐵以Fe2+形式進(jìn)入交換器,與樹脂進(jìn)行交換反應(yīng),使Fe2+占據(jù)在交換位置上,因Fe2+很容易被氧化成高價(jià)鐵化物,沉積在樹脂內(nèi)部,堵塞了交換孔道。

      陰樹脂發(fā)生鐵中毒 的主要原因也有以下兩種:一是再生陰樹脂的堿純度達(dá)不到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),特別是液態(tài)堿中含有鐵的化合物較多時(shí),更容易使陰樹脂中毒;二是水中含有大分子有機(jī)物時(shí),容易與鐵形成螯合物(即有機(jī)鐵),它可以與強(qiáng)堿性陰樹脂進(jìn)行交換反應(yīng),集結(jié)在交換基團(tuán)的位置上,堵塞樹脂的交換孔道,使交換容量和再生容量下降,再生效率降低,再生劑與清洗水耗量增加,進(jìn)一步導(dǎo)致樹脂鐵“中毒”。

      2 污染鑒別方法

      2.1 外觀顏色鑒別

      發(fā)生鐵中毒的樹脂從外觀上看,顏色由透明的黃色(陽樹脂)或乳白色(陰樹脂)明顯變深,嚴(yán)重者甚至呈黑色。

      2.2 試驗(yàn)鑒別

      通過測定水的含鐵量來判定樹脂鐵中毒的程度,這是一種較為準(zhǔn)確的方法。方法如下:

      將中毒樹脂用清水洗凈,浸泡在10%的食鹽水中再生約30min,傾去鹽水再用蒸餾水(或除鹽水)洗滌2~3次,從中取出一部分樹脂放入試管或玻璃瓶中,隨后加入6mol/L的鹽酸(體積約為樹脂的2倍),蓋嚴(yán)振蕩15min后,然后取出酸液注入另一潔凈試管中,滴入飽和的亞鐵氰化鉀溶液,從試液生成普魯士藍(lán)的顏色深淺(由淡藍(lán)色至棕黑色),可以判斷樹脂鐵“中毒”的程度。

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