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森納特電鍍廢液吸附黃金鈀金樹脂 提金D304T
| 產(chǎn)品型號： |
D304T |
| 品 牌： |
森納特 |
| 價格電議,您可以向供應商詢價得到該產(chǎn)品價格 |
|
| 所 在 地： |
河北廊坊 |
| 更新日期： |
2023-02-01 |
該產(chǎn)品專門針對電鍍行業(yè)回收電鍍金液中的金而研究開發(fā)，它主要應用于鍍金液（氰化金和氰化亞金溶液）中金的回收，吸附金明顯，可以看到一層金色的金附著在上面，吸附速度快，吸附量大，*高可以達到300%（質(zhì)量比）并且后處理方法簡單，回收的金的成色較好。
供應吸金樹脂(黃金礦山，電鍍金行業(yè)適用)
SNT-304T吸金樹脂是一種球型陰離子堿型交換樹脂，該樹脂具有特定的孔結(jié)構(gòu)，其骨架上有特定的強，弱堿性基團。他具有多種優(yōu)良的特性， 尤其對氰化金絡合物有特殊的選擇性，特別適用于含金貧液或廢液的回收。
適用的行業(yè)范圍包括：
1.鍍金液(氰化金和氰化亞金溶液)中金的回收
2.各種PCB電路板脫金液體(可以是堿性也可以是酸性)中金的回收
3.黃金礦山堆浸和池浸工藝中含金貴液和貧液的吸附
4.各種溶金液體(王水或氯化金液等)中金的吸附
電鍍廢液吸附黃金鈀金樹脂 提金
他的特點有：
1.他的吸附量較大，樹脂的飽和吸附量達10%~16%，
2.他的吸附速度快，是普通椰殼碳吸附速度的五倍以上，使用吸附柱串聯(lián)起來進行吸附的方法有很高的吸附速度
3.選擇性較好，對其他金屬離子(如銅，鎳，鐵，鉛等)的干擾程度小
4.抗污染性能較好，可以用純凈水或氯化鈉溶液對他進行清洗
5.適用范圍較廣，主要應用于氰化物溶液中金的吸附，也可以適用于對酸性溶液甚至王水中溶解的金的吸附
6.適應條件寬，他對吸附條件PH值的要求不是太苛刻
7.提煉金的后處理方法多樣，可以進行液體解吸再火法提煉，也可以直接炭化后燒掉，直接提煉成單質(zhì)金顆粒，回收率較高
8.可以對超低濃度的金貧液進行吸附，*小的金溶液濃度可以達到1PPM，這樣可以對含量超低的金貧液和廢液進行合理的回收及利用，減少不必要的浪費和損失
突出特點：
★不改變現(xiàn)有活性炭吸附條件的任何工藝均可使用。
★吸附量大，并有選擇性，干擾因素少。
★吸附速度快。
★化學吸附。
★可重復使用
技術(shù)指標
| 粒 度 |
飽和吸附量 |
吸附速度 |
解析率 |
球磨試驗耐磨率 |
用GSR提金率 |
| 1.0mm~1.2mm |
﹥活性炭5倍 |
﹥活性炭5倍 |
﹥99% |
﹥99% |
﹥99% |
| 粒 度 |
飽和吸附量 |
吸附速度 |
解析率 |
球磨試驗耐磨率 |
用GSR提金率 |
| 1.0mm~1.2mm |
﹥活性炭5倍 |
﹥活性炭5倍 |
﹥99% |
﹥99% |
﹥99% |
應用領(lǐng)域
1、鍍銀液、鍍金液（氰化金和氰化亞金溶液）中金銀的回收。
2、照相膠卷沖洗廢液、各種電器元件、電路板等洗脫廢液（可以是堿性也可以是酸性）中金銀的回收。
3、黃金礦山棧浸和池浸工藝中含金貴液和貧液的吸附。
4、各種溶金液體(王水或氯化金液等)中金的吸附。
使用方法
通常是將離子交換樹脂，放入離子交換器設備（柱）中，令被處理溶液以一定的流速從設備（柱）中通過樹脂層（流速可根據(jù)取樣分析結(jié)果加以調(diào)整），讓樹脂吸附飽和，然后對吸附飽和的載金樹脂進行解吸來回收金銀。其它領(lǐng)域的使用方法則按其設計生產(chǎn)操作工藝而定。
注意事項：
1．產(chǎn)品的運輸與保存：
產(chǎn)品濕態(tài)保存，溫度**在0度以上；長期不用，可密閉或加入5%以上的食鹽水；運輸時主要是防凍，樹脂上面不可防止過重物品，以防樹脂被壓碎。
2．樹脂的預處理：
一般要求可以采用堿-水-酸-水一個流程進行處理，嚴格要求需作三個循環(huán)**處理成所要求的離子型態(tài)。
3．樹脂的填裝：
要考慮樹脂的轉(zhuǎn)型膨脹率大小，預留出足夠的空間以防樹脂溢出并能保證有合適的液面高度；柱徑比應在合理的范圍，避免偏流；采用濕法裝柱或反洗驅(qū)除樹脂層內(nèi)的氣泡。
4．液體在進樹脂柱之前，應經(jīng)絮凝、過濾或沙濾等步驟，確保不含懸浮物，以免堵塞樹脂孔道。
5．柱內(nèi)長期不用樹脂須洗凈后掏出保存，或者在抗鹽介質(zhì)內(nèi)可加鹽水，并且需要保持頁面不可脫水，同時還需要不定期的反洗樹脂，目的是松動樹脂，以防結(jié)塊報廢。
吸金樹脂使用指導
1.樹脂的進水水質(zhì)要求：
原水需經(jīng)過過濾處理去除固體雜質(zhì)，控制在 1μm 以下，防止堵塞樹脂；
‚ 油脂含量控制在 5ppm 以下；
ƒ 原水中不能含有強氧化劑。
2.使用方法步驟：
（1）安裝：安裝固定好Φ×H=100mm×2000mm 的樹脂柱；
（2）連接：接好水帽，連接管路，以防樹脂泄露損失；
（3）填裝：填裝高度須在 1000mm 以上，以保證足夠的接觸時間，并預留 50-70%的逆洗膨脹空間；
（4）清洗：填裝好樹脂后用純水或軟水 4BV 的量清洗樹脂，去除產(chǎn)品生產(chǎn)過程中留下的雜質(zhì)，逆流沖洗樹脂床時間為 20 分鐘左右；
（5）運行：工作流速控制在 5-10BV/H 左右（即每小時通過樹脂柱的水量是 50-100 升）；
（6）焚燒：飽和之后樹脂進行焚燒回收黃金（每升樹脂對黃金的吸附容量為 100-200g 左右）。
3.黃金的回收——焚燒法
在焚燒樹脂回收黃金的過程中，為減少產(chǎn)生大量的有腐蝕性和刺激性氣體，焚燒時可釆用兩步焚燒措施：即先用 400 攝氏度灼燒樹脂 5 小時左右，再升溫到900 攝氏度焚燒 3 小時左右，使樹脂完全灰化，即可得到純度為 85%左右的粗金。在灼燒過程中，溫度不宜過高，因為金的熔點為 1063.4 攝氏度。若加熱到熔點以上的溫度就會令金得到揮發(fā)，因此一定要嚴格控制焚燒的溫度。
吸金樹脂在 PH 值 0-14 時均能進行交換反應，但再生洗脫相對較為困難，同時使用的再生劑消耗大。因此對于一般中小型的設備而言，可釆用火法焚燒回收黃金，當中樹脂的價值僅為黃金價值的 0.5%左右。
當吸金樹脂吸附的黃金達到飽和的時候，樹脂可以送交專門的回收單位進行黃金回收或自行回收提取�；厥拯S金的時候，由于在焚燒過程中有刺激性氣味和腐蝕性氣體產(chǎn)生，因此要設計好良好的通風設施防止氣體、臭味等污染環(huán)境。
簡要的黃金回收工藝流程視圖如下：
純金吸附飽和的樹脂 → 灼燒樹脂至灰化 → 得到粗金 → 硝酸煮沸提純 → 王水溶解提純 → 用還原劑還原出純金 → 得到99.9%的純金
