18兆歐拋光樹脂 拋光樹脂有害嗎 超純水拋樹脂一二段樹脂-*生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

 

我公司生產(chǎn)的拋光樹脂分為18兆和15兆的一箱5包，一包5升！可根據(jù)客戶來訂做包裝（桶裝，編織袋裝）

*生產(chǎn)銷售超純水樹脂，主要用于DI水、超純水系統(tǒng)的后置精混床，即核子級混床所用，保證優(yōu)質(zhì)低價。拋光樹脂當進水在5μs/cm，出水水質(zhì)電阻≥15MΩ/cm-18MΩ/cm.

注：拋光樹脂是陰陽離子樹脂混合在一起的，我們出廠就以按比例混合好了，客戶直接裝填使用就可以，無需再生，使用起來方便，快捷，效果好！

 

拋光混床樹脂是再生型高轉(zhuǎn)型率陽陰混合樹脂，陽樹脂為H型，陰樹脂為OH型，此時陽、陰樹脂因正負電荷的作用力而抱團在一起，形成無數(shù)級復(fù)床，水流通過混床樹脂后經(jīng)過無數(shù)級的交換過濾，值得高純度的水質(zhì)。陽樹脂的H+離子與水中的Ca2+、Mg2+、Na+等陽離子發(fā)生置換反應(yīng)，陰樹脂的OH-與水中硫酸根，氯根等陰離子發(fā)生置換反應(yīng)，陽樹脂置換出的H+與陰離子置換出的OH-離子結(jié)合形成H2O。但隨著使用時間的延長，樹脂的交換能力會逐漸下降（也即H+和OH-逐漸被相應(yīng)離子所交換），陽陰樹脂之間的靜電也會減弱，終樹脂失效后導(dǎo)致分層。

        另外分層的原因還有使用與裝填過程中的一些不合理工藝引起，比如樹脂裝天前，在罐體內(nèi)加入過多水，導(dǎo)致混合樹脂分層；比如混合樹脂在使用過層中，停停用用導(dǎo)致水流反沖（反沖類似于對混合樹脂的反洗）導(dǎo)致混合樹脂分層等多種原因都會引起分層情況的發(fā)生。

        混合樹脂分層后，無數(shù)級的復(fù)床也即不存在，比重較輕的陰樹脂會在上層，比重較大的陽樹脂會往下沉，這個時候由于離子交換的不同步，會導(dǎo)致混床樹脂出水不合格，周期制水量也受到較大影響。

 

目前國內(nèi)高、超純水用戶對此產(chǎn)品的應(yīng)用不是很了解，所以普遍存在盲目追崇昂貴的進口拋光混床樹脂，而國內(nèi)部分小樹脂生產(chǎn)企業(yè)，為了獲得市場份額，以不合格的低價的產(chǎn)品參與市場惡性低價競爭，也導(dǎo)致了部分用戶對國產(chǎn)拋光樹脂的不認可，希望通過交流，讓廣大終端用戶了解產(chǎn)品的理化性能和應(yīng)用方法。

                       

                        拋光樹脂產(chǎn)品使用及注意事項

　　1.拋光樹脂(是由高度純化、轉(zhuǎn)型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預(yù)混合而成，如果裝填和操作得當，在初的周期中即可制備出電阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超純水。

　　2.樹脂開封后長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳，因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封，存放于避光陰涼處，環(huán)境溫度以5-40℃為宜。

　　3.在運輸、儲存和裝填過程中，任何無機或有機物質(zhì)的接觸都會使樹脂受到污染，從而降低出水水質(zhì);影響運行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設(shè)備和水不會污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水"，即電阻率大于等于10MΩ.cm，同時TOC盡可能低于30ppb的水)，所有接觸樹脂的設(shè)備或器具都要在使用前經(jīng)過高純水清洗。

　　4.如為換裝樹脂，設(shè)備中原有的舊樹脂必須完全從樹脂容器中移去，樹脂容器內(nèi)部清潔無雜質(zhì)。

　　拋光樹脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端，來保證系統(tǒng)出水水質(zhì)維持用水標準。出水水質(zhì)都能達到18兆歐以上，以及對TOC、SIO2都有一定的控制能力。

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新購樹脂常殘存較多有機溶劑，低分子聚合物及有機雜質(zhì)，運用前有必要盡量除掉，否則將影響樹脂的運用壽命。

    1.將樹脂放在一大桶內(nèi)，先用清水漂洗潔凈，濾干。

    2.用80%~90%工業(yè)乙醇浸泡24小時，洗去樹脂內(nèi)的乙醇溶性有機物然后抽干（濾液供收回乙醇）。

    3.用40~50℃的熱水浸泡2小時，洗滌幾回后，再浮選或篩選出粒度適宜的樹脂。意圖是洗去樹脂內(nèi)的水溶性雜質(zhì)和乙醇味。然后抽干。

    4.用4倍于樹脂量的2摩爾/升鹽酸（1：5）溶液浸泡處理2小時（要常常翻動），意圖是洗去酸溶性雜質(zhì)。用蒸餾水或自來水洗至中性，抽干。

    5.用4倍于樹脂量的2摩爾/升（8%）氫氧化鈉溶液浸泡2小時（需常常翻動），意圖是洗去堿溶性雜物。用蒸餾水或自來水洗至中性，抽干，備用。

    6.如果是陰離子樹脂，可轉(zhuǎn)型為C1型或OH型，用鹽酸按上法處理一次即可；如是陽離子樹脂，可轉(zhuǎn)為H型或Na型，用氫氧化鈉按上法處理一次即可。

    再生，用過的樹脂。如期望陽離子樹脂為H型、Na型或NH4型，則可別離用鹽酸、氫氧化鈉或氫氧化銨處理；要使陰離子樹脂為C1型、OH型，則可用鹽酸或氫氧化鈉別離處理。

    樹脂宜保存于陰涼處，但不宜深凍，因深凍會損壞樹脂的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。短期寄存可置于1摩爾/升鹽酸或氫氧化鈉溶液中。長時間寄存可參加適量防腐劑封存。遇到樹脂長霉，可用1%甲醛浸泡1小時后，再漂洗潔凈，然后進行再行處理。

   








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本發(fā)明提供了一種脫除脫硫醇胺溶液中熱穩(wěn)鹽的方法，采用大孔弱堿型陰離子交換樹脂與強堿型陰離子交換樹脂串聯(lián)，醇胺溶液在38～42℃，體積空速4.0～9.0h-1；先通過大孔弱堿型陰離子交換樹脂，吸附其中的有機污染物并部分脫除熱穩(wěn)鹽，再通過強堿型陰離子交換樹脂脫除熱穩(wěn)鹽，熱穩(wěn)鹽含量可降至100mg/kg以下；用2～4％的氫氧化鈉溶液在常溫、體積空速3.0～4.0h-1下將兩種樹脂同時生。解決了大孔弱堿型陰離子交換樹脂熱穩(wěn)鹽脫除效果差、強堿型陰離子交換樹脂易被有機物污染再生困難、陰/陽樹脂串聯(lián)再生繁瑣、陰樹脂/活性炭串聯(lián)堵塞過濾器、分子篩/陰樹脂串聯(lián)再生成本高的問題，、方便，易于工業(yè)化應(yīng)用