氫電導(dǎo)指示劑陽(yáng)離子交換樹(shù)脂,變色樹(shù)脂用于測(cè)定氫電導(dǎo)率-*生產(chǎn)：陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂 18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線(xiàn)切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹(shù)脂，酸回收樹(shù)脂，鰲合樹(shù)脂 食品級(jí)樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類(lèi)幾十種型號(hào)有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

 

           SNT-001BS變色樹(shù)脂使用方法

這是一類(lèi)帶有指示劑功能的強(qiáng)酸性陽(yáng)樹(shù)脂，既能與水中的陽(yáng)離子進(jìn)行交換反應(yīng)，又具有明顯的變色特性。不僅有明顯的變色特性（再生型和失效型分別為玫瑰紅色和黃色或藍(lán)色），交換能力也比普通樹(shù)脂強(qiáng)。主要用于測(cè)定蒸汽和凝結(jié)水處理混床出水的陽(yáng)離子電導(dǎo)率，常用于電廠(chǎng)汽輪機(jī)內(nèi)冷水的監(jiān)測(cè)，及電子儀表、食品醫(yī)藥工業(yè)等領(lǐng)域。

變色樹(shù)脂用于測(cè)定蒸汽和凝結(jié)水處理混床出水的氫電導(dǎo)率時(shí)，樹(shù)脂裝于直徑50mm的透明交換柱中，水中的陽(yáng)離子被樹(shù)脂交換轉(zhuǎn)化成氫離子，大大提高了監(jiān)測(cè)水中陽(yáng)離子的靈敏度。同時(shí)，樹(shù)脂失效時(shí)顏色發(fā)生了明顯的變化，指示出交換柱的工作狀態(tài)。

以利于現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)測(cè)。

 

一、性能指標(biāo)：SNT-001BS

外觀(guān)：墨綠色球狀顆粒

             粒度：（粒徑0.45~1.25mm）≥95%

             交換容量：≥5.10mmol/gd

             含水量：  50~60%

             濕真密度：1.07~1.29g/ml

             濕視密度：0.79~0.87g/ml

二、操作條件 ：   

使用溫度：100℃

             小床層深度：300mm

             運(yùn)行流速：    1.0-3.0BV/小時(shí)(BV：樹(shù)脂體積）    

     三、樹(shù)脂失效后，可以倒出樹(shù)脂進(jìn)行收集，換新樹(shù)脂繼續(xù)運(yùn)行。

多次收集多的樹(shù)脂可以一起再生。

 

再生方法：

1、裝填好樹(shù)脂后，通過(guò)鹽酸溶液濃度為3-5%、體積為樹(shù)脂體積的3-5倍進(jìn)行再生、

2、再生流速按照0.5-2.0BV/小時(shí)。通酸時(shí)間為1個(gè)小時(shí)以上。

3、然后以2-5BV/小時(shí)流速用除鹽水進(jìn)行清洗。洗至PH中性為至備用。

4、一般使用量很少、再生時(shí)的酸及除鹽水人工費(fèi)，得不償失。使用單位都是按照一次性的使用。

   

               

變色陽(yáng)離子交換樹(shù)脂

 

變色樹(shù)脂使用范圍：

監(jiān)測(cè)和控制給水、凝結(jié)水和蒸汽的氫電導(dǎo)率，是保證水汽質(zhì)量，控制火電廠(chǎng)水汽系統(tǒng)腐蝕結(jié)垢的重要手段。

由于水汽中氨的濃度、取樣流速經(jīng)常變化，加上機(jī)組啟停等原因，難以判斷H型交換柱何時(shí)失效。H型交換柱失效初期，由于少量銨離子穿透，使氫電導(dǎo)率測(cè)量值偏低；當(dāng)H型交換柱完全失效，大量銨離子透過(guò)，氫電導(dǎo)率測(cè)量值又偏高。因此，當(dāng)交換柱失效后引起氫電導(dǎo)率變化時(shí)，難以及時(shí)判斷是水質(zhì)惡化還是交換柱失效。目前國(guó)外采取的解決辦法是采用變色陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，失效層與未失效層顏色不同，可以在H型交換柱失效前及時(shí)進(jìn)行再生處理，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)水質(zhì)惡化問(wèn)題并及時(shí)采取解決措施。

 

 

                

氫電導(dǎo)指示劑陽(yáng)離子交換樹(shù)脂,變色樹(shù)脂用于測(cè)定氫電導(dǎo)率

樹(shù)脂在使用進(jìn)程中應(yīng)避免懸浮物、有機(jī)物及油類(lèi)等的污染，一起又要避免某些廢水對(duì)樹(shù)脂的劇烈氧化作用。因而，酸性氧化廢水進(jìn)入陰樹(shù)脂前應(yīng)去除重金屬離子，以避免重金屬對(duì)樹(shù)脂的催化作用。每次設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后應(yīng)將交流柱中廢水排回廢水池，代之以自來(lái)水或凈化水浸泡。樹(shù)脂飽滿(mǎn)后要及時(shí)再生，再生后不宜長(zhǎng)時(shí)間在原液中浸泡停放，應(yīng)及時(shí)淋洗干凈。

無(wú)論是陽(yáng)樹(shù)脂或陰樹(shù)脂，當(dāng)使用若干周期后，都會(huì)發(fā)作交流容量下降的現(xiàn)象。容量下降的原因，一方面是因?yàn)檫x用不完全再生，樹(shù)脂上有一定量的未被再生下來(lái)的離子逐步累積，影響交流的正常進(jìn)行；另一方面，例如含鉻廢水中的H2CrO4及H2Cr2O7等對(duì)樹(shù)脂都有氧化作用，使樹(shù)脂中Cr3+越來(lái)越多，影響樹(shù)脂的正常工作。因而，當(dāng)樹(shù)脂容量有明顯下降的趨勢(shì)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行樹(shù)脂的活化。

陰樹(shù)脂的活化辦法，應(yīng)視所處理的廢水而異。國(guó)內(nèi)對(duì)處理含鉻廢水的陰樹(shù)脂活化有比較成功的經(jīng)驗(yàn)。其原理操作如下：將陰樹(shù)脂正常再生之后，浸泡于2～2.5mol//1H2SO4溶液中，然后在緩緩拌和下參加NaHSO3，將樹(shù)脂上的Cr6+還原成Cr3+。樹(shù)脂在上述溶液中浸泡一晝夜，然后用清水洗凈，以上進(jìn)程重復(fù)1～2詞，即可將樹(shù)脂中的Cr6+及Cr3+除掉，再用NaOH轉(zhuǎn)型待用。

陽(yáng)樹(shù)脂活化的主要意圖是去除樹(shù)脂上累積的重金屬離子，尤其是那些與樹(shù)脂結(jié)合力較強(qiáng)的高價(jià)陽(yáng)離子，如Fe3+，Cr3+等�？稍隗w內(nèi)活化，活化液用量為2倍樹(shù)脂體積，現(xiàn)用濃度為3.0mol/1的鹽酸裝備，以再生流速經(jīng)過(guò)樹(shù)脂層，再用1～2倍樹(shù)脂體積，濃度為2.0～2.5mol/1的硫酸溶液浸泡樹(shù)脂，歷時(shí)一晝夜（至少8小時(shí)），樹(shù)脂中的Fe3+，Cr3+及其他重金屬離子便基本去除，淋洗后樹(shù)脂便可待用。

   







氫電導(dǎo)指示劑陽(yáng)離子交換樹(shù)脂,變色樹(shù)脂用于測(cè)定氫電導(dǎo)率
印染廢水凈化劑，包括按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下原料：活性炭20-25份、粉煤灰10-12份、明礬1-2份、大孔陰離子交換樹(shù)脂10-15份、聚酰胺樹(shù)脂2-8份。所述大孔陰離子交換樹(shù)脂為D301大孔陰離子交換樹(shù)脂或D201大孔陰離子交換樹(shù)脂。