D001大孔陽離子交換樹脂-*生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

【產(chǎn)品介紹】D001

產(chǎn)品技術標準::GB/T13659-2008 DL519-93 SH2605.07-1997

本產(chǎn)品的性能與001×7強酸性陽離子交換樹脂相似，但有更好的物理及化學穩(wěn)定性（耐滲透壓力，耐磨損等）及更好的

抗氧化性能，由于具有大孔結構，本產(chǎn)品能用于吸附分子量尺寸較大的雜質以及在非水介質中使用。          

本產(chǎn)品相當于美國Amberlite IRA-200,德國Lewatit-sp120，日本Diaion PK，英國Zerolite S-1104，法國

Allassion AS，前蘇聯(lián)Ky-2-12P，相當于我國老牌號：D031;61號;72號;D1099;744。

【使用時參考指標】

1.PH范圍:0-14

2.允許溫度（℃）:鈉型≤120氫型≤100

3.膨脹率：％（Na+→OH+)≤10

4.工業(yè)用樹脂層高度：m 1.0-3.0

5.再生液濃度：％HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4

6.再生劑用量（按計）:kg/m3濕樹脂HCL(工業(yè)）40-100H2SO4(工業(yè)）75-150

7.再生液流速：m/h 5-8

8.再生接觸時間：minute:30-60

9.正洗流速：m/h:10-20

10.正洗時間：minute:約30

11.運行流速：m/h,15-25高流速：80-100

12.工作交換容量：mmol/l(濕樹脂)≥1300

 【產(chǎn)品技術標準】

指標名稱

D001 H/Na

D001 FC H/Na

D001 SC H/Na

D001MB H/Na D001 TR

全交換容量mmol/g≥

4.80/4.35

體積交換容量mmol/ml≥

1.60/1.70

含水量%

50-60/45-55

濕視密度g/ml

0.74-0.80/0.75-0.85

濕真密度g/ml

1.16-1.24/1.25-1.28

粒度%

(0.315-1.25mm)≥95

(

有效粒徑mm

0.40-0.70

均一系數(shù)≤

1.60

磨后圓球率% ≥

95

外觀

淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒

 

出廠型式

Na

 

【用途】

 本產(chǎn)品主要用于高純水的制備（尤其適用于高速混床）及用于凝結水凈化裝置（H-OH或MH4-OH混床系統(tǒng)），還能

用于廢水處理，回收重金屬；氨基酸回收；也可作催化劑。

D001大孔陽離子交換樹脂
　　陰陽離子交換樹脂是一種聚合物，帶有相應的功能基團。一般情況下，常規(guī)的鈉離子交換樹脂帶有大量的鈉離子。當水中的鈣鎂離子含量高時，陰陽離子交換樹脂可以釋放出鈉離子，功能基團與鈣鎂離子結合，這樣水中的鈣鎂離子含量降低，水的硬度下降。硬水就變?yōu)檐浰�，這是軟化水設備的工作過程。
　　陰陽離子交換樹脂注意事項：
　　好將食鹽水加溫至25~30℃,這樣分離速度快，當水處理樹脂不上浮分離時，證明食鹽濃度低，必須再加入適量的NaCL，測量濃度達到要求后樹脂便分離。用以上方法時，可先在床內低流量反洗，自然靜止后壓出底部少量陰陽離子交換樹脂進行分離，不必整床樹脂全部分離。原因是在床內，上部很少有陽樹脂，陽樹脂基本都在下部，這樣做可減少工作量。床內樹脂全部卸出后，床底還會存有少量樹脂，可混同上部細石英砂一塊卸出，再去除砂中的樹脂，裝入石英砂或直接更換上部的細石英砂。
　　陰陽離子交換樹脂的保護：
　　由于陰陽離子交換樹脂在運行中，對進水的水質有著一定的要求，如：水中的有機物、重金屬、余氯等，會影響陰陽離子交換樹脂的使用性能，甚至造成樹脂的直接壞死；因此在使用陰陽離子交換樹脂系統(tǒng)時，應對進水進行相應的預處理。常見有：砂濾→碳濾→離子交換系統(tǒng)。
　　為了提升陰陽離子交換樹脂的使用性能，提高終端出水的水質，得到更高純度的水，因此在使用離子交換系統(tǒng)時，在有預處理（砂、碳）的前提下，又對水進行高一層的保護（如反滲透、復合床等）終經(jīng)過深度處理的離子交換系統(tǒng)，而得到高純度的水。    







D001大孔陽離子交換樹脂
本發(fā)明公開了一種固載在高分子樹脂上的有機離子堿及其制備方法與應用。該方法，包括如下步驟：a)將氯甲基聚苯乙烯樹脂溶脹后與下述兩反應物中的任意一種進行反應，得到氯型陰離子交換樹脂：三取代胺和三取代膦；b)將氯型陰離子交換樹脂清洗后，填裝至離子交換柱中，用鈉鹽的水溶液對所述離子交換柱進行離子交換，至氯離子全部被交換，得到陰離子交換后的樹脂，真空干燥后，得到所述固載在高分子樹脂上的有機離子堿。該方法工藝簡單，制備方便，且固載后的有機離子堿穩(wěn)定性好，易分離，再次陰離子交換后能夠再次使用，有效降低了偶聯(lián)反應中堿的成本和環(huán)境污染問題。