混床201×7MB陰離子交換樹脂/混床樹脂酸堿處理-

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應(yīng)保持在5-40°C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預(yù)處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運前要進(jìn)行預(yù)處理。

 

陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂預(yù)處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

混床201×7MB陰離子交換樹脂/混床樹脂酸堿處理-     
    陽離子交換樹脂在使用過程中，因為遭到有害雜質(zhì)（如鐵化物、有機(jī)物等）的污染，就會發(fā)作樹脂“中毒”事端。發(fā)作鐵“中毒”的樹脂，從外觀上看，色彩由通明的黃色（陽樹脂）或乳白色（陰樹脂）顯著變深，嚴(yán)重者乃至呈黑色。
    形成樹脂鐵“中毒”的原因主要有4方面：①水源是含鐵量高的地下水或被鐵污染的地表水；②進(jìn)水管道或交換器內(nèi)部被腐蝕產(chǎn)生了鐵化物；③再生劑中含有鐵雜質(zhì)；④水中含有大分子有機(jī)物。    







混床201×7MB陰離子交換樹脂/混床樹脂酸堿處理-本發(fā)明提供了一種硫酸沙丁胺醇的中間體沙丁胺醇的制備方法，所述方法包括以下步驟：(1)通過鹽酸洗脫制備酸化的凝膠型強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂或大孔型強(qiáng)酸性陽離子樹脂；(2)利用酸化的酸性陽離子交換樹脂將式I化合物進(jìn)行脫丙叉保護(hù)基，然后濾去酸性陽離子交換樹脂，得到含有式II化合物沙丁胺醇的濾液；(3)將濾液的pH值調(diào)至9～10，過濾析出的固體，得到沙丁胺醇。該方法利用強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂進(jìn)行脫丙叉基保護(hù)，操作簡單，反應(yīng)時間短，收率高，不使用強(qiáng)酸，避免了強(qiáng)酸對設(shè)備的腐蝕，降低強(qiáng)酸對操作人員健康的危害。另外，酸性陽離子交換樹脂可以重復(fù)利用，可使生產(chǎn)成本大大降低。