001×7陽離子交換樹脂國標產(chǎn)品

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40癈的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

 

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

001×7陽離子交換樹脂國標產(chǎn)品

　　對產(chǎn)品來說，它的性能可能會是一個方面，而在顧客的使用上也會為它造成特別大的影響，所以陰陽離子交換樹脂的使用自然也是在比較好的存在下推選出來的，但是在顧客的使用方面和對它的儲存環(huán)節(jié)上必定要更好的去發(fā)現(xiàn)。

　　首先，在這個產(chǎn)品的使用范圍內(nèi)一定要很好的做到統(tǒng)一，而在它的度數(shù)的調(diào)整或者是其他方面的加入都必須有一定的認知，了解到基本信息以后再去使用才可以很好的規(guī)范到需要的成果中，這在多數(shù)的實行上就可以均勻并且有保障的使用。

　　而對陰陽離子交換樹脂的儲存上也必須很好的認識下來，首先就是它必須在干燥的地方進行，這樣才不會影響到其中的性能，并且在需要定期檢查的情況下也必須更快的實行下來，在更好的規(guī)劃上也需要看到對它整體上的把握。

   







001×7陽離子交換樹脂國標產(chǎn)品
本發(fā)明提供一種溶劑回收過程中陽離子交換樹脂的復蘇工藝，所述復蘇工藝包括陽離子交換樹脂的復蘇。所述陽離子交換樹脂的復蘇采用陽離子交換樹脂復蘇液進行；所述復蘇液中氫氧化鈉濃度：2%?3%。本發(fā)明屬于首創(chuàng)，操作簡單，無設備投資，本發(fā)明的工藝，使用成本極低；陽離子樹脂（10m3）更換一次需要費用約19萬元，而復蘇一次需要費用約0.8萬元。本發(fā)明使用過程安全性能高，不會損壞樹脂和工人操作的安全性；且不需要改變設備的原有結構對陽床設備造成不良影響；采用本發(fā)明的方法復蘇后的樹脂使用周期長；新的陽離子交換樹脂（10m3）處理能力可以達到6.5萬方